1. Material allgemeng am Blat Metal Prozess benotzt
Kal gewalzt Stol
Kältgewalzte Produkter ginn haaptsächlech am Bau, Liichtindustrie, Hausgeräter, Elektromechanesch, Autosindustrie an aner Industrien benotzt.De Produit huet d'Charakteristiken vun héich Genauegkeet vun Form a geometreschen Dimensiounen, stabil Leeschtung vun der selwechter Rouleau, a gutt Uewerfläch Qualitéit.
SGCC
Extrem breet Palette vu klengen Haushaltsapparater, wou d'Erscheinung gutt ass.Spangle Punkten: normal regelméisseg Spangle a miniméiert Spangle an et ass méiglech duerch seng Beschichtung z'ënnerscheeden: zum Beispill, Z12 heescht datt de Gesamtbetrag vun der duebelsäiteger Beschichtung 120g / mm2 ass.
SGCC huet och eng Reduktioun annealing Prozess während waarm-Dip galvanizing, an hardness ass liicht méi haart, sou d'Stempel Leeschtung vun Blech Metal ass net esou gutt wéi déi vun SECC.D'Zinkschicht vum SGCC ass méi déck wéi déi vum SGCC, awer et ass méi einfach ze veraarbecht wann d'Zinkschicht méi déck ass.Zénk gëtt ewechgeholl, an SECC ass méi gëeegent fir komplex STAMPING Deeler.
5052 Aluminiumlegierung
5052 Aluminiumlegierung huet e puer vun de beschte Schweißeigenschaften, huet super Finishingsqualitéiten, huet exzellent Salzwasser Korrosiounsbeständegkeet, awer ass net einfach ze machen.Dës Legierung ass och net Hëtztbehandlungsfäeg a kann nëmme verstäerkt ginn duerch den Aarbechtshärteprozess, mat 5052-H32 déi meescht üblech Prozedur (fir méi Informatioun iwwer d'Aarbechtshärtung, fille sech gratis an eisem Artikel iwwer 5052 Aluminiumlegierung ze besichen. Typ 5052 Aluminium gëtt och als de stäerkste vun den net-wärmebehandelbare Legierungen ugesinn. wat heescht datt et net sou ufälleg ass fir Salzwaasserkorrosioun wéi aner Aluminiumlegierungen, sou datt et eng perfekt Wiel fir Marine Uwendungen ass.
Edelstol 304
SUS 304 ass en allgemeng Zweck Edelstahl dat wäit benotzt gëtt fir Ausrüstung an Deeler ze maachen déi eng gutt Kombinatioun vun Eegeschafte erfuerderen (Korrosiounsbeständegkeet a Formbarkeet).
Edelstol 316
SUS316 benotzt fir Blades, mechanesch Deeler, Petrol Raffinéierungsapparater, Bolzen, Nëss, Pompelstäbchen, Klass 1 Servietten (Bestech a Gabel) ze fabrizéieren
2. Gemeinsam Uewerfläch Behandlungen fir Blech
Electroplate:
D'Technologie fir gutt ageklemmt Metallbeschichtungen mat verschiddene Leeschtungsmatrixmaterial op mechanesch Produkter duerch Elektrolyse ze deposéieren.D'elektroplatesch Schicht ass méi eenheetlech wéi d'Hot-Dip Schicht, an ass allgemeng méi dënn, rangéiert vun e puer Mikron bis Zénger vu Mikron.Duerch electroplating, dekorativen Schutzmoossnamen a verschidde funktionell Uewerfläch Schichten kann op mechanesch Produiten kritt ginn, an workpieces, déi gedroe an machinéiert falsch kann och reparéiert ginn.Zousätzlech ginn et verschidde Funktiounen no verschiddene Elektroplatéierungsbedierfnesser.E Beispill ass wéi follegt:
1. Kupferplack: als Primer benotzt fir d'Adhäsioun an d'Korrosiounsbeständegkeet vun der Elektroplatéierungsschicht ze verbesseren.
2. Nickelplating: als Primer oder als Erscheinung benotzt fir d'Korrosiounsbeständegkeet an d'Verschleißbeständegkeet ze verbesseren (ënnert hinnen ass chemesch Nickel méi verschleißbeständeg wéi Chromplack an der moderner Technologie).
3. Goldplating: Verbessert konduktiv Kontaktresistenz a verbessert d'Signaliwwerdroung.
4. Palladium-Nickelplack: Verbessert konduktiv Kontaktresistenz, verbessert d'Signaliwwerdroung an huet méi héich Verschleißbeständegkeet wéi Gold.
5. Zinn- a Bläibeschichtung: d'Schweißfäegkeet verbesseren, a wäert geschwënn duerch aner Ersatzspiller ersat ginn (well de gréissten Deel vun der Bläi elo mat hellem Zinn a matten Zinn gepflanzt ass).
Pulverbeschichtung / Beschichtete:
1. Eng méi décker Beschichtung kann duerch eng Beschichtung kritt ginn.Zum Beispill muss eng Beschichtung vun 100-300 μm 4 bis 6 Mol mat enger gemeinsamer Léisungsmëttelbeschichtung beschichtet ginn, während dës Dicke mat enger Pulverbeschichtung gläichzäiteg erreecht ka ginn..D'Korrosiounsbeständegkeet vun der Beschichtung ass ganz gutt.(Mir recommandéieren Iech op den ëffentleche Kont "Mechanical Engineer" opmierksam ze maachen, a sou séier wéi méiglech d'Wëssen iwwer dréchen Wueren an Industrieinformatioun ze beherrschen)
2. D'Pulverbeschichtung enthält kee Léisungsmëttel a keng Verschmotzung vun den dräi Offäll, wat d'Aarbechts- an d'Hygiènebedéngungen verbessert.
3. Nei Technologie wéi Puder elektrostatesch Sprayéiere gëtt ugeholl, déi héich Effizienz huet an ass fir automatesch Versammlungslinn ze molen;de Pulververbrauchsquote ass héich a kann recycléiert ginn.
4. Zousätzlech zu thermosetting Epoxy, Polyester, Acryl, ginn et eng grouss Zuel vun thermoplastesche Fettbeständeg kënnen als Pulverbeschichtungen benotzt ginn, wéi Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol, fluoréiert Polyether, Nylon, Polycarbonat a verschidde Fluorharz, etc.
Elektrophorese
Elektrophoretesch Lackfilm huet d'Virdeeler vu voller, eenheetlecher, flaacher a glatter Beschichtung.D'Härheet, d'Haftung, d'Korrosiounsbeständegkeet, d'Schlagleistung an d'Penetratiounsleistung vum elektrophoretesche Lackfilm si selbstverständlech besser wéi aner Beschichtungsprozesser.
(1) D'Benotzung vu Waasserléisleche Faarwen a Waasser als Opléisungsmëttel spuert vill organesch Léisungsmëttel, reduzéiert d'Loftverschmotzung an d'Ëmweltrisiken staark, ass sécher a hygienesch a vermeit d'verstoppte Gefor vu Feier;
(2) D'Beschichtungseffizienz ass héich, de Beschichtungsverloscht ass kleng, an d'Benotzungsquote vun der Beschichtung kann 90% bis 95% erreechen;
(3) D'Dicke vum Beschichtungsfilm ass eenheetlech, d'Haftung ass staark, an d'Beschichtungsqualitéit ass gutt.All Deeler vum Werkstück, wéi banneschten Schichten, Depressiounen, Schweißen, asw., kënnen e eenheetlechen a glatene Lackfilm kréien, deen de Problem vun anere Beschichtungsmethoden fir komplexe Formen Workpieces léist.Beschichtungsproblemer;
(4) Héich Produktiounseffizienz, automatesch kontinuéierlech Produktioun kann am Bau realiséiert ginn, wat d'Aarbechtseffizienz staark verbessert;
(5) D'Ausrüstung ass komplex, d'Investitiounskäschte sinn héich, de Stroumverbrauch ass grouss, d'Temperatur erfuerderlech fir d'Trocknung an d'Aushärtung ass héich, d'Gestioun vu Lack a Beschichtung ass komplex, d'Konstruktiounsbedéngungen si strikt, an Ofwaasserbehandlung ass erfuerderlech ;
(6) Nëmme Waasserléisleche Lack ka benotzt ginn, an d'Faarf kann net während dem Beschichtungsprozess geännert ginn, an d'Stabilitéit vun der Lack no laanger Zäit gespäichert ass schwéier ze kontrolléieren.(7) D'elektrophoretesch Beschichtungsausrüstung ass komplex an den Technologiegehalt ass héich, wat fir d'Produktioun vu fixer Faarf gëeegent ass.
Post Zäit: Jun-07-2022
